PRZESIEWACZE JEDNOPOKŁADOWE - PRZESIEWACZE WIELOPOKŁADOWE
Oprócz bogatego asortymentu kruszarek firma PSP Engineering S.A. jest producentem różnego typu przesiewaczy ( przesiewacze wielopokładowe, przesiewacze wibracyjne), które są nieodłącznym i ważnym elementem wszystkich linii do obróbki kruszyw.Celem zastosowania przesiewaczy jest rozdzielenie mieszanki tłucznia ( rozdrabnianego lub wydobywanego ) na frakcje, które znajdują w praktyce różne zastosowanie i właściwie są produktem końcowym każdego zakładu zajmującego się obróbką surowców. W zakładzie zajmującym się obróbką tłucznia sortowanie ma w zasadzie trzy różnorodne funkcje, którym powinno odpowiadać wykonanie kruszarek. Jest to pierwotne sortowanie, pozbawiające materiał gliny, wtórne operacyjne oraz końcowe.

W ramach procesu sortowania z jednoczesnym usuwaniem gliny przed pierwszym stopniem kruszenia oddzielane są od skały ( z której produkowany będzie tłuczeń )gliniaste i ilaste zanieczyszczenia. Urządzenie powinno być odporne na zalepianie i zatykanie otworu wejściowego oraz przed skutkami dynamicznymi wywoływanymi przez wielkie bryły podawanych kamieni. O efektywności pracy kruszarki wstępnej decyduje zarówno usunięcie gliny jak również jednoczesne oddzielenie drobnych frakcji przed wejściem.
Do wstępnego usuwania gliny i sortowania wydobywanego materiału służą przesiewacze wibracyjne typu OHT, w których górny poziom został rozwiązany jako odciążający i wykonany ze wzmocnionej, dziurkowanej blachy lub też jako ruszt z dwoma kaskadami.
Podczas wtórnego sortowania dochodzi do rozdzielania wstępnie pokruszonego tłucznia na frakcje tak, aby ostateczna ziarnistość była zgodna z następnymi operacjami technologicznymi lub wymogami następnej maszyny. Do tego celu służą przesiewacze typu HT i KDT umiejscowione zazwyczaj za kruszarkami wstępnymi. Wielkość otworu w powierzchniach przesiewających wynosi od 2 mm do 200 mm. Posiadają one od 2- 4 pokładów przesiewania.
Przesiewacze wibracyjne KDT posiadają jedną wzbudnicę umieszczoną w środku ciężkości przesiewacza i wykonują okrągły ruch wibracyjny. Zastosowanie znajdują przede wszystkim w sortownaiu materiałów o gorszej jakości kształtu ziarna, ponieważ są wystarczająco odporne na zaklinowywanie w otworach sit.
W celu minimalizacji kosztów inwestycyjnych również tego typu przesiewacze montowane są na prostych i łatwo przemieszczalnych konstrukcjach wyposażonych w pomosty dla obsługi.
Podczas procesu przesiewania końcowego gotowy tłuczeń rozdzielany jest na drobne frakcje zgodnie z wymaganym asortymentem produkcji. Wymagana jest stała ostrość przesiania, którą warunkują nieustannie czyste, niezalepione i niezatkane otwory w sicie, a powierzchnia sit zabezpiecza dużą energię dynamiczną.
Przesiewanie końcowe oznacza przede wszystkim sortowanie w granicach od 2 mm do 150 mm na przesiewaczach wibracyjnych w wykonaniu od 2 do 4 pokładów.
Przesiewacze EDT-N lub EDT-2N z jedną lub dwiema wzbudnicami umieszczonymi nad górnym poziomem przesiewania , nad środkiem ciężkości z wyprostowanym lub nie drganiem o ruchom w kształcie elipsy. Ich zaletą jest duża odporność na zaklinowanie, a dzięki maksymalnemu stopniowi unifikacji części także łatwe dostosowanie do konkretnych wymogów technologicznych. Mogą być zainstalowane jako podparte lub zawieszone, z nachyleniem powierzchni przesiewającej lub w systemie poziomym.
Przesiewacz wielopokładowe typ RT z prostoliniowym ruchem wibracyjnym to urządzenie dwupoziomowe z gumowymi sprężynami, pracujące na zasadzie rezonansu i stosowane są do finałowego sortownania na 3-5 frakcji.
Zaletą jest zwłaszcza poziome umiesczenie obniżające wysokość zabudowy i duża
powierzchnia przesiewania o długości do 8700 mm oraz minimalne skutki dynamiczne
przenoszone na fundament poprzez wyważone systemy dwóch materiałów wibrujących
naprzeciw siebie.
Parametry jakości i niezawodności wszystkich przesiewaczy są zabezpieczane i
nieustannie ulepszane z wykorzystaniem techniki komputerowej /CAD/ i
nowoczesnych metod obliczeniowych /FEM/ i testowych /CAD/.
![]()
