MŁYNY PRZEMYSŁOWE PSP : KULOWE - PIONOWE - POZIOME

Ponad pięćdziesięcioletnie doświadczenie zapewnia nam pozycję lidera na rynku produkcji urządzeń mielących. Oferowane technologie jako kompletne systemy lub poszczególne maszyny dostarczane są mi. do :

przemysłu cementowo wapienniczego,

przemysłu mineralnego i oczyszczalni rudy,

zakładów metalurgicznych,

przemysłu chemicznego,

energetyki,

mielenia węgla, wapna, sorbentu, nawozów, szkła, .

młyny do suchych zapraw, klejów i tynków.

1. MŁYNY PIONOWE WERTYKALNE - MISOWO KOŁOWE I ROLKOWE

Wybrane referencje: Młyny KTM 800 - mielenie bentonitu w firmie Certech Polska

Nowej generacji pionowe młyn misowo kołowe posiadają szerokie zastosowanie w przemyśle cementowym, wapienniczym, hutniczym, chemicznym, papierniczym,szklarskim, ceramicznym, w energetyce do mielenia węgla i wapna, budowlanym w produkcji zapraw, tynków, klejów itp. Doskonale sprawdzają się wszędzie tam gdzie wymagane jest mielenie na bardzo drobne frakcje.

Młyn misowo-kołowy -pionowy wertykalny jest w sposób stały zintegrowany z separatorem powietrznym wirnikowym co powoduje dokładną segregację wyjściowego materiału oraz ogranicza do minimum ponowne mielenie już drobno zmielonych frakcji. Zastosowany system hydraulicznej kontroli docisku kół mielących pozwala mielić materiał bez szczególnej ingerencji elementów metalowych. Koła mielące nie posiadają kontaktu z misą, tym samym zwiększa się ich żywotność. Koła mielące można łatwo wymienić są one napawane specjalnym utwardzonym płaszczem. Hydraulika młyna kontroluje szczelinę pomiędzy misą mielącą a mielnikami. Szczelina ta jest dostosowana do średniej wielkości ziarna nadawy, co ma istotne znaczenie dla optymalizacji procesu unikania „zamielania ” materiału oraz skrócenia czasu przemiału .Urządzenie do mielenia pracuje w podciśnieniu, przez co zapewniona jest szczelność instalacji. W młynie następuje proces suszenia materiału.

UWAGA! Wydajność młyna bazuje na średniej zdolności mielenia wapna o max. wilgotności 3% przy wejściowej ziarnistości 0-15mm i wyjściowej drobności 15% pozostałości na sicie 0,09mm.

Główne zalety:

niskie nakłady eksploatacyjne przy wysokiej efektywności

łatwa wymiana podzespołów młyna

wysoka wydajność

małe zużycie płaszczy kół żarnowych (powstaje tylko w wyniku ścierania od mielącego materiału)

hydropneumatyczny docisk kół żarnowych umożliwia szybką zmianę siły dociskowej kół żarnowych i zmiany ciśnienia oleju w obwodzie

małe powierzchnie potrzebne do zakotwienia maszyny

cyrkulacja materiału pomiędzy przesiewaczem a mielącą misą przebiega bez jakiegokolwiek transportu mechanicznego

szybka i płynna regulacja drobności finalnego produktu

intensywne suszenie mielącego materiału z wysoką wilgotnością

małe zużycie energii elektrycznej

Budowa młyna pionowego PSP

Młyny pionowe, młyn do miału, młyn do cementu, młyn do wapienia, młyn

2. MŁYNY KULOWE

Kulowe młyny stosuje się do mielenia zarówno suchych jak i mokrych materiałów takich jak: surowce w cementowniach, zakładach wapienniczych oraz materiałów ceramicznych.

Młyny przemysłowe, młyny kulowe, młyny pionowe

Ich zaletami są :

niskie koszty pracy i utrzymania

wysoka niezawodność

duża wydajność

mniejsze gabaryty w porównaniu z młynami ułożonymi poprzecznie

3. MŁYNY POZIOME - PREMILL

Nowy rodzaj młynów horyzontalnych gdzie proces mielenia przebiega pomiędzy jednym poziomym centralnym walcem a trzema dociskowymi kołami żarnowymi, walcami. Istnieje możliwość regulacji nastawienia lub całkowitego wyłączenia poszczególnych wałów. Jest wygodny do mielenia grubych materiałów oraz mielenia wstępnego. Zaletą jest możliwość mielenia materiałów o bardzo dużej wilgotności i przy wysokim stopniu rozdrobnieniu ( nawet 16 - 20 krotne).Sprawdzony w produkcji wapna, szkła w produkcji zapraw i tynków budowlanych. Posiada bardzo uniwersalne zastosowanie przy małych gabarytach.

Kulowe młyny, młyn kulowy, młyny do piasku, młyny do cementu, młyny do węgla, młyny do miału, młyny przemysłowe

Zapraszamy do złożenia zapytania na dobór technologi mielenia dostosowanej do Państwa potrzeb.

Oferta obejmuje:

Młyny pionowe i poziome

Młyny wertykalne,

Młyny misowo kulowe,

Młyny misowo rolkowe,

Młyny horyzontalne,

Młyny walcowe,

Młyny rurowe,

Młyny z suszeniem materiału,

Separatory powietrzne.

Pobierz formularz informacyjny Pobierz dokładny formularz zapytania

WYBRANE REFERENCJE Z OSTATNICH LAT

Year	Country	Type	Input grain size	Output	Material	Fineness
				t/h
2010	Czechy	KTM 1400	0-15	15	Dolomite	3 % R 200
2010	Czechy	KTM 1400	0-15	15	Dolomite	3 % R 200
2010	Vietnam	KTM 4600	0-80	270	Raw	10 % R 90
2010	Vietnam	KTMU 2200	0-5	20	Anthracite coal	3,5 % R 90
2009	Chiny	KTM 1600	0-10	16,7	Limestone	1 % R 50
2009	Niemcy	KTM 1200	0-9	10	Marble	25 % R 70
2008	BIH	KTM 1000-R	0-8	7,5	Lime, limestone	10 % R 90
2008	Czechy	KTM 400	0-5	0.6	Hydrate	0 % R 800
2008	Kazachstan	KTM 3400	0-70	130	Raw	12 % R 90
2008	Kazachstan	KTMU 1800	0-50	15	Coal	22 % R 90
2007	Czechy	KTM 400	0-5	0.6	High furnace slag	10 % R 200
2007	Słowenia	KTM 1800	0-7	16	Limestone	2 % R 40
2007	Litwa	KTMU 1200	0-20	3	Petrocoke	5 % R 90
2007	Rosja	KTM 1800	0-50	33	Quicklime	2 % R 90
2006	Czechy	KTM 1400_R	0-15	13	Quicklime	8 % R 90
2006	Czechy	KTM 1200	0-30	7.2	Bentonite	30 % R 63
2006	Czechy	KTM 1200	0-30	7.2	Bentonite	30 % R 63
2006	Słowenia	KTM 1000-R	0-15	5.4	Limestone	10 % R 90
2006	Poland	KTM 800	0-11	2.7	Bentonite	5 % R 63

Katalog - Młyny kulowe

Katalog - Młyny KTM

Katalog - Premill

MŁYNY PRZEMYSŁOWE PSP : KULOWE - PIONOWE - POZIOME

1. MŁYNY PIONOWE WERTYKALNE - MISOWO KOŁOWE I ROLKOWE

2. MŁYNY KULOWE

3. MŁYNY POZIOME - PREMILL

KRUSZARKI

Katalog 2010