WYMIENNIKI CIEPŁA SPAWANE

Uwaga !!! Proszę nie mylić wymienników ciepła spawanych z wymiennikami ciepla lutowanymi. Dzięki zastosowaniu opatentowanego spawu , nasze wymienniki nie posiadają uszczelek. Ich czyszczenie jest tanie i szybkie. Zastosowane spawy przystosowane są do wysokiego ciśnienia i temperatury ( 4,0 MPa i 300°C lub więcej ) Charakteryzują się dłuższą żywotnością od wymienników lutowanych.
Na początku lat dziewięćdziesiątych TENEZ S.A. we współpracy z partnerem zagranicznym, firmą API Schmidt-Bretten dokończyła rozwój spawanych nierdzewnych płytowych wymienników ciepła typu ST. Ich doskonałe właściwości, znaczna odporność na korozję, wysoka intensywność przenoszenia ciepła i możliwość wysokich eksploatacyjnych temperatur i ciśnień przeznaczają je dla najbardziej skomplikowaniejszych działów produkcyjnych na przykład w przemyśle chemicznym albo farmaceutycznym. Wykonanie typowe oraz proces technologiczny spawania wymienników są opatentowane w Unii europejskiej i w USA.
TENEZ S A . jest producentem oraz dostawcą w szczególności kompletnych uruchomień produkcyjnych w mleczarniach, w browarach oraz w produkcji napojów bezalkoholowych. Urządzenia produkowane przez spółkę znajdują szerokie zastosowanie nie tylko w zakładach produkcji spożywczej, ale i w zespołach technologicznych dla przemysłu chemicznego farmaceutycznego lub energetycznego
Obok produkcji jednostkowej zapewnia firma kompleksowe rozwiązania działań dostawczo-inwestycyjnych. Oferta umożliwia zabezpieczenie rozwiązania projektowego od pojedynczych projektów nowych urządzeń, rekonstrukcji do kompleksowego rozwiązania nowych zakładów.
Znaczną pozycją obrotu jest eksport, który wynosi ponad 49% produkcji spółki. W produkcji dla partnera API Schmidt - Breten znajdują wymienniki typu ST zastosowanie u czołowych światowych producentów: AEG, BASF, BAYER, HENKEL, PFINDER, PIERE GUERIN.
Produkty TENEZ S.A. znają doskonale klienci w Niemczech, Austrii, Holandii, Szwecji, Francji, Anglii, Słowacji, Polsce, Rosji, gdzie znajdują się przedstawicielstwa handlowe firmy, dalej w Izraelu, Kuwejcie, Japonii, Argentynie i USA.
WYMIENNIKI CIEPŁA SPAWANE
Materiał:Podstawowym elementem funkcyjnym wymiennika jest korpus wymiennikowy składający się z płyt przekazujących ciepło wytłoczonych ze stali austenitycznej CrNiMo - stali nierdzewnej.
- Elementy styczne z produktem- standadowy materiał ; 1.4404, 1.4571, 1.4306
- Obudowa spawana z 1.4571
- możliwość wykonania na życzenia klienta z : 1.4539, Tytan, Hasteloy, 2.4819
Płyty:
Płyty SIGMAWIG, jako podstawowe elementy posiadają główny udział w wyjątkowych właściwościach termodynamicznych wymienników ST. Dzięki optymalnej falistości ich powierzchni można osiągać np. w warunkach pracy woda - woda współczynnik oddawania ciepła aż 7000 W/m2°C. Przez uporządkowanie płyt powstaną dwie wzajemnie oddzielone przestrzenie, miedzy którymi dochodzi do oddawania ciepła. Powierzchnia funkcyjna jest polerowana, co łącznie z wysoko turbulentnym przepływem przejawia się w minimalnym wytwarzaniu osadu i zanieczyszczeniu. Wewnętrzne uporządkowanie przepływu można optymalizować ze względu na potrzebną intensywność oddawania ciepła, maksymalne ograniczenie spadków ciśnienia, ewentualnie na wymagania specjalne chłodzącego albo grzewczego procesu.

Nowoczesna technologia spawania płyt:
Płyty wzajemnie spawane są po obwodzie wewnętrznym oraz po obwodach otworów napuszczania za pomocą metody WIG.(tzn spawanie bez podawanego materiału w ochronie argonowej atmosferze.)Wymiennikowy korpus jest osadzony na czterech króćcach które są również spawane metodą WIG.
Płaszcz
Korpus wymiennika jest ściągnięty przez płaszcz. Płyty płaszcza wymiarowane są według ciśnienia eksploatacyjnego. Materiał to stal nierdzewna albo stal konstrukcyjna wyposażona w powłokę lakierową.
Specjalne wykonanie wymienników:
Dla potrzeb technologii, wymagających ekstremalnych warunków, przeznaczone są specjalne wykonania wymienników:
- dla nagłych zmian temperatur - wykonanie, które eliminuje powstanie naprężeń mechanicznych, które powstają przez różną rozciągliwość korpusu i części płaszcza, które opiera się o sprężyste połączenie w miejscu przenikania króćców przez płytę frontalną (analogia tzw. głowicy pływającej u wymienników kotłowych )
- dla bezszumowego ruchu w warunkach pracy - para- ciecz -można dostarczyć wymiennik z tzw. tłumikiem uderzeń.
Sprawność cieplna
Intensywność oddawania ciepła i spadki ciśnienia wymiennika zależne są między innymi od kąta wytłoczenia fal a przez to powstałego przypływu turbulentnego. U niektórych typów wymienników zastosowano tzw. "twarde" płyty z większym kątem wytłoczenia fal albo "miękkie" płyty z mniejszym kątem wytłoczenia fal, ewentualnie kombinację obu typów płyt.


Program produkcji
TENEZ S.A. oferuje szeroki asortyment wymienników. dla wszystkich mocy, środowisk i procesów, które współczesny rynek wymaga. Wymienniki produkowano w pięciu szeregach typowych ST 3, ST 12, ST 18, ST 30 a ST 40.
Różna liczba płyt i typy płyt według wytłoczeń umożliwiają szereg wykonań.
Wymienniki można wyprodukować dla jednostronnego albo obustronnego przyłączenia.
W wykonaniu standardowym wyposażono wymienniki w cztery króćce w jednym czole, na życzenie odbiorcy można wyposażyć wymiennik w dwa króćce z przodu i dwa z tyłu, ewentualnie i w inną kombinację według wymagania. Korpus można wyposażyć i w więcej króćców, ewentualnie realizować w jednym korpusie więcej sektorów eksploatacyjnych.
Dalsze króćce mogą służyć do odpowietrzania, odgazowania, jako dalsze doprowadzenia itp.

Zalety nierdzewnych wymienników ciepłą spawanych:
- brak materiałów uszczelniających
- termodynamiczne i hydrodynamiczne stosunki w wymienniku można optymalizować przez wewnętrzne uporządkowanie przepływu tak, że jest możliwe kombinować paralelne i szeregowe ustawienie kanalików przepływowych
- wysoka odporność przeciw chemicznie agresywnym przepływającym środkom w porównaniu z wymiennikami lutowanymi
- stosowne dla zastosowania przy wymianie ciepła woda - para, gdzie powstają wysokie różnice temperatur wejściowych
- wysoka odporność przeciw agresywności środowiska i środkom przepływającym dzięki opatentowanej technologii spawania za pomocą metody WIG
- wysoka moc powierzchni przekazujących ciepło przez zastosowanie technicznie wysoko rozwiniętych płyt SIGMAWIG
- wysokie ciśnienie i temperatura eksploatacyjna - aż 4,0 MPa i 300°C
- małe rozmiary , łatwy montaż
- wysoka odporność przeciw środkom agresywnym przy czyszczeniu, można stosować cenowo korzystne i powszechnie dostępne środki chemiczne ( np. kwas azotowy, ług sodowy ), które nie można stosować np. u wymienników lutowanych miedzią
- długa żywotność, minimalnie łatwe utrzymanie i serwis
- wysoka efektywność przenoszenia ciepła
- wysoka odporność dla statycznych i dynamicznych obciążeń ( ciśnienie, temperatura)
- wysoka użyteczność w pracy z parami, z termicznymi olejami, ze spożywczymi olejami itp.
- kondensacja/wyparki
- grzanie/chłodzenie
- wysoka niezawodnośc dla niebezpiecznych mediów
- wysoka sprawdzona żywotność
Czyszczenie wymiennika
Spawane płytowe wymienniki ciepła typu ST 3, ST 12, ST 18, ST 30 a ST 40 są nierozbieralne. Materiałem przechodzącym w styku z przepływającym medium jest austeniczna nierdzewna stal CrNiMo . Te elementy (ciepłozmienne płyty, szyjki) są wzajemnie spawane. Czyszczenie wymiennika można prowadzić w systemie CIP.
Przy tym sposobie czynności, osady i zanieczyszczenia są rozpuszczane czyszczącym roztworem krążącym przez wymiennik.
Czyszczącymi czynnikami są :
- temperatura roztworu,
- hydrodynamiczne oddziaływanie
- chemiczne działanie roztworu na nieczystości oraz czas czyszczenia.
- dla organicznych osadów, olejowe, spożywczego charakteru, białka, czyszczenie 2 - 3% ługiem sodowym przy temp. ok 75 - 85 °C.
- dla nieorganicznych osadów, mineralnych, kamień wodny , czyszczenie 1 - 2% kwasem azotowym.
W przypadku gdy się aplikuje oba sposoby, czyszczenie ługowym sposobem a następnie kwasem azotowym,koniecznie należy przeprowadzić dokładne płukanie między obiema fazami. Przy mocnych zanieczyszczeniach konieczne jest powtórzenie czyszczącego cyklu i zalecić wykonanie czyszczącego płukania w przeciwnym kierunku przepływu. Zwykle czas 1 cyklu czyszczenia wynosi od 2,5 - 5 godzin.
Uwaga:
W przypadku zastosowania innych niż zalecane sposoby czyszczenia , nie można używać roztworów, które niszczą austeniczną nierdewność stali, tj.związków na bazie chlorków, fluorków i podobnych.. Przy czyszczeniu należy zachować ostrożność i używać środków ochronnych , zwłaszcza przy przepływie roztworów, manipulacji z nimi i ich ogrzewaniu.
Główne zakresy stosowania
- przemysłowe chłodzenie
- regulacja chemicznych i reakcyjnych procesów
- temperowanie chemicznych produktów pośrednich
- chłodzenie i grzanie czyszczących środków
- rekuperacja w chemicznych i rafineryjnych procesach
- wymiana ciepła w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym
- technika dla ogrzewania - stacje dla UT i TUV
- zastosowanie woda - woda, woda - para
- technologie produkcyjne z potrzebą wymiany ciepła
- układy klimatyzacji oraz układy pomp cieplnych
- technika dla chłodzenia - parowniki, kondensatory
- wymiana ciepła w przemyśle spożywczym
- ogrzewanie wody
- urządzenie dla wstecznego odzyskiwania ciepła
- technika kąpielowa
- przemysł produkcji napojów
- technika zdrowotna i medyczna
- technika laserowa
Dla wyliczenia typu wymiennika dla danego zastosowania posiada firma TENEZ S.A. oficjalny software dostarczony przez partnerską firmę API Schmidt - Bretten. W przypadku zapotrzebowania na projekt wymiennika dla konkretnego zastosowania chętnie dostarczymy wyliczenie, które wykonane są z wysoką dokładnością za pomocą programów obliczeniowych opartych o dokładne pomiary termodynamiczne i hydrodynamiczne.
Podstawą dla obliczenia są niżej wymienione parametry:
- eksploatacyjne warunki cieplne
- ilość przypływająca albo ilość oddawanego ciepła
- warunki eksploatacyjne ciśnieniowe, ewentualne ograniczenie dozwolonych spadków ciśnienia
- przepływające nośniki albo ich właściwości fizyczne
- wygodne zarządzanie szybkością osiąganych temperatur ( początek i koniec pracy)
- lepkość < 5000 mPas
- media bez stałych cząstek
- chemiczne czyszczenie lub płukanie
- współczynnik oddawania ciepła aż 7500 W / m2 st.C

Zakresy osiąganych wartości współczynnika przewodności cieplnej k / W / m20 C
- wymienniki woda woda
- wymienniki mazutu
- wymienniki para woda
- wymienniki glikolu
- wymienniki płytowe w przemyśle spożywczym
- wymienniki w agregatach i chłodnictwie
- wymienniki oleju chłodnice
- wymienniki amoniaku
- wymienniki na duże temperatury i ciśnienia
Nierdzewne spawane rurowe wymienniki
Są to poziome wymienniki składające się z nierdzewnych rurek spawanych ,izolowanych wełną mineralną oraz obudowane nierdzewną blachą.
Zastosowanie
- farmacja
- przemysł chemiczny
- niskie zanieczyszczenie
- długa żywotność
- odporność na agresywne substancje
- brak uszczelnienia
- elementy w stycznością z substancją standardowy : 1.4404 , 1.4571 ,1.4306
- spawana obudowa 1.4571
- króćce wg życzeń
- rury w stycznością z roboczą substancją polerowane
- zewnętrzna powierzchnia śrutowana (balotina ceramiczna)
PŁYTOWE ROZBIERALNE WYMIENNIKI CIEPŁA
Zasada wymiennika rozbieralnego:
Płytowy wymiennik ciepła rozbieralny składa się z kompletu płyt ustawionych w szeregu za sobą, ściśniętych pomiędzy płytę stałą i dociskową za pomocą śrub. Każda płyta jest wyposażona w uszczelkę. W taki sposób wytworzono układ oddzielonych kanalików dla przepływu pierwotnego i wtórnego media. Płyty wytłoczono tak, żeby w płynącym medium dochodziło do intensywnej turbulencji, przez co podwyższa się przenoszenie ciepła. Można powiedzieć, że płytowe wymienniki ciepła posiadają trzykrotnie wyższą sprawność niż wymienniki rurowe.
Płyty:
Płyty SIGMA - jako składniki podstawowe posiadają główny udział na wyjątkowe właściwości termodynamiczne wymienników TENEZ. Funkcyjna powierzchnia płyt jest polerowana, co w połączeniu z wysoko turbulentnym przepływem przejawia się na minimalizacją osadu i zanieczyszczenia. Drogi nośników ciepła w komplecie płyt zależne są od termodynamicznych wymagań od wymiennika. Dla spełnienia wymagań odbiorców oraz eksploatacyjnych warunków technologii stosuje się płyty SIGMA z kilkoma wariantami wytłoczenia. Poprzez kombinację różnie dziurkowanych płyt i wariantów wielkości z równoległym albo szeregowym rozmieszczeniem kanalików pomiędzy płytami osiągnięto parametry optymalne przy eksploatacji urządzenia.
skład oraz temperatura nośników podczas wymiany ciepła określają materiał, z którego płyty wyprodukowano
- stal szlachetna 1.4401, 1.4539, 1.4571,
- tytan 3.7025. 3.7225
- SMO 254
- Alloy C 276
Materiały uszczelniające:
Przy stosowaniu wymienników z uszczelkami konieczne jest zachowanie pewnych zasad w zależności od temperatury i rodzaju stosowanego nośnika. Przy ciągłym przekraczaniu temperatury dochodzi do szybkiego starzenia uszczelek.
Materiały na uszczelki:
Rodzaj uszczelnienia Temperatura maksymalna Zastosowanie NBR 140 olej, woda, przemysł spożywczy EPDM 160 ciepła woda, kwasy, przemysł spożywczy Viton 180 agresywne środki chemiczne, oleje, tłuszcze AFM 190 oleje PTFE 260 agresywne środki chemiczne

Uszczelnienie mocowane jest za pomocą specjalnych klejów albo mechanicznie.
Stojaki:
Stojaki wymienników konstruowane są dla różnych ciśnień roboczych od 6 do 25 bar. Wzbogacenie powierzchni wykonano przez polerowanie albo balotiną, lub dla stojaków ze stali węglowej przez lakier ochronny RAL 5010.
Wyposażenie:
Według potrzeb technologicznej eksploatacji, wymagań oraz norm EU można wymienniki wyposażyć w zbiorniczki, dezodoryzatory, układy z gorącą wodą, mieszacze pary, w armaturę, kurki badawcze itp..
Kierowanie
Poziom kierowania dostarczany według wymagań :ręczny obowiązkowo wyposażone w regulację temperatury pasteryzacyjnej, półautomatyczny z zastosowaniem zaworów zdalnie sterowanych albo kompletne kierowany przez automat / Mitsubishi, Omron, Siemens, Allen Bradley/.
Przyłączenie:
Według DIN 11851, Clamp, przyłączenie kołnierzowe, ewentualnie przyłączenie za pomocą gwintu rurowego..
Za pośrednictwem kompensatora mieszkowego:
Czyszczenie i utrzymanie:
Wielką zaletą wymienników w ten sposób skonstruowanych jest właśnie ich możliwość rozbierania. Czyszczenie można wykonywać w sposób chemiczny przez przepływ środku chemicznego albo mechanicznie, w razie uszkodzenia uszczelki możliwa jest jej wymiana.
Główne zakresy stosowania- przemysł spożywczy
- pasteryzatory mleka i śmietany
- pasteryzatory lepkich artykułów spożywczych - zawartości jajeczne, kefiry, keczupy, kremy mleczne, masła, odżywki owocowe, itp.
- pasteryzatory piwa i napojów owocowych gazowanych CO2
- grzejniki
- chłodnice
- wymienniki dla uzyskanie ciepła z wód ściekowych
Indywidualne podejście do odbiorcy:
Ul. Klubowa 9 Tel/Fax 33 844 28 91 GSM 602-101-398 hard@hard.com.pl http://www.hard.com.pl/tenez